液压支架作为大采高综采工作面的关键设备要支护顶板、维护作业空间的安全,还要推移输送机和采煤机，液压支架的可靠性成为大采高开采成败的关键因素。液压支架的油缸长时间处于阴暗潮湿的矿井、大负载、超高压（二级缸立柱压力80Mpa以上）的应用工况。

唯万密封在配套7米、8米液压支架项目后，又一次挑战更高难度的项目，全程参与了8.8米电液控制两柱掩护式液压支架的密封设计和选型。

在支架上批量安装使用600毫米缸径的立柱，在世界上尚属首次，国内密封件第一家。针对液压支架密封系统的工况要求，针对不同密封位置特点，唯万密封共研发了4款聚氨酯材料、两款浇筑型管料。其中，研发的耐水解热塑性聚氨酯材料P2002已获得国家发明专利，专利号ZL201210576714.8.

1）防尘圈使用超高硬度聚氨酯，特殊结构专针对立柱和推移千斤顶的大倾角和行程长、载荷大的特殊性，在实际应用中能够有效的解决防水防尘以及防尘圈被带出问题。此款结构还是唯万的专利产品，专利号ZL201120433266.7。

2）活塞杆封主体部分使用耐水解聚氨酯，特殊唇口结构设计既保证了产品主唇口的强度，又易于安装；密封唇内通过嵌入丁腈橡胶O 型圈，从而保证密封圈在低压时也具有极好的密封性能；根部设计具有抗挤出性能的低吸水改性聚甲醛挡圈，从而提高密封圈的耐压能力；

3）活塞封滑环使用耐水解聚氨酯，唇形结构设计减少了摩擦的接触面积，低吸水改性聚甲醛挡圈，可以由弹性体提供持久的补偿能力，防止挤出。

4）静密封使用低温高回弹的聚氨酯，加厚的密封唇保压效果更好，高低唇设计防止高压贯穿，特别适用于高压。

5）导向环使用承载效果更好的酚醛树脂材质，径向压缩强度能达到340Mpa以上，尤其试用于大采高的液压支架立柱油缸。

整套密封系统已通过实际应用验证。其结果表明唯万密封系统在密封性能、密封寿命等方面，丝毫不逊色于国际领先品牌。唯万液压支架密封系统能够成为郑煤机、北煤机、平煤机等国内煤炭机械领先企业的首选本土方案。